研究與開發
昌旺配備了最新技術，確保了足夠的生產能力
昌旺全心致力於投資開發能力上，進而實現卓越的生產流程和產品， 目前主要生產汽車底盤懸吊及轉向系統之零件：三角架、球頭、鐵套、穩定桿、拉桿、惰桿等產品。 在昌旺創立初期為了創造出市場差異化，因此挑戰「別人不願意做的嚴苛至極的代工」， 在美國前三大的三角架OEM原廠零件代工暨AM售後服務零件製造廠，爭取到新產品開發的機會，
全面落實「即時作業、遵守規定、精準務實」的工作守則
現已躍居台灣汽車底盤同業規模前三名， 且順利爭取成為過外歐美知名汽車大廠OEM二階供應商， 與德國電動車OEM一接供應商， 亦為北美、歐洲、日本、台灣等各地區 汽車售後服務市場的各領導品牌之核心供應商。
專業團隊
代工其背後所隱藏的是零件製造極致精益的工藝，因此昌旺藉由這樣的生產經驗，制定出嚴格的產品規格，嚴謹的圖面設計，提升製造的技術以及落實品質規範的管制要求，這也奠定了昌旺的產品品質基礎。
昌旺擁有專業的技術團隊(沖壓、焊接、切削、橡膠、組裝)，標準化的生產流程，嚴謹的品質與環境規範(擁有ISO9001國際品質認證、IATF16949汽車零件品質系統認證、ISO14001環境管理系統認證)，除了汽車底盤懸吊系統零配件的研發與製作，更能夠為客戶打造量身訂做的客製化商品。
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- ISO 9001:2015
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- IATF 16949:2016
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- ISO 14001:2015
01
購買原廠的零件
依產品品質檢驗規範檢測原廠零件功性能相關數據，以做為產品設計及品質標準制定依據
02
3D掃描
- 透過3D 照相掃描儀器可將產品外形曲面百分百的掃描比對
- 並可透過掃描軟體直接量測尺寸，其精準度可達0.1mm
03
制定設計規範
- 控制臂的類型：
- 雙A 式
- 麥花臣式
- 獨立多連桿
- 控制臂 / 球接頭 / 橡膠襯套之功性能 / 機械強度 / 硬度 / 材質
- 制定新產品開發之 APQP / CP / PFMEA
04
零件2D / 3D 設計
- 圖面之2D / 3D 設計繪製 :
- 成品圖
- 零件圖
- 模治檢具
- 繪圖設計軟體 :
- Auto Cad
- Solid Works
- UG software
05
模治檢具製作
- 沖壓/ 油壓模具
- 電銲治具
- 切削治具
- 橡膠模具
- 組裝治具
- 零件品質檢具
- 品保檢驗治具
06
樣品製造
- 每個零件試作樣品3~12 PCS
- 每個零件均施於全面性的尺寸檢測/ 硬度/ 表面/ 強度/ 功性能檢測
07
試產
- 每個零件試產50~100PCS
- 重要特殊特性品質管制點製程能力管控PPK
08
PPAP 生產零件核准程序文件製作
- 產品規格書
- 作業標準書
- ERP 系統登入建置
09
新產品開發
- 每個車款開發天數90~120 天
- 平均每個車款開發費用4萬美金
- 每年可開發40個車款
- 每年新產品開發費用160萬美金
- 技術部開發工程師8位
- 技術部製模工程師5位
10
產品種類含括的車廠
- 歐洲車40%
- Mercedes Benz / BMW / AUDI / VW / Opel / Peugeot / Citroen / Fiat
- 日本車40%
- Toyota / Honda / Nissan / Mitsubishi / Mazda / Lexus / Suzuki / Daihatsu
- 美國車20%
- Ford /GM / Chrysler
